Kireçtaşı lastiğe monte mobil kırıcı

Mühendislik yapımında, güvenilir bir kırma ekipmanı üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir. Kireçtaşı lastiğe monte mobil kırıcı oldukça pratik bir ekipman parçasıdır. Üç ana işlevi entegre eder: ezmek, besleme ve taşıma ve çalışması son derece zekidir. Madencilik operasyonlarına, inşaat agregalarının işlenmesine veya inşaat atıklarının tedavisi gibi sık saha değişiklikleri gerektiren projelere uygulansa da, önemli bir rol oynayabilir ve birçok inşaat ekibi için güvenilir bir asistan olarak hizmet edebilir.

Kireçtaşı lastiğe monte mobil kırıcı orijinal sabit moddan geçer ve gelişmiş modüler araca monte entegrasyon teknolojisini benimser. Çene kırıcı, titreşimli besleyici, kayış taşıma sistemi ve hidrolik destek cihazını hareketli şasiye etkili bir şekilde entegre eder. Lastik tipi şasi, ekipmanın çeşitli işlem gereksinimlerine hızlı bir şekilde yanıt vermesini ve çalışmayı başlatmak için mümkün olan en kısa sürede siteye ulaşmasını sağlar.

Çalışma prensibi

 

Kireçtaşı lastik mobil kırma tesisinin çekirdek yapısı, hareketli lastik şasisinin üzerine monte edilmiştir ve titreşimli besleme cihazı, kireçtaşı hammaddesini ezici üniteye eşit ve sürekli bir şekilde titreşim yoluyla taşıyan şasiye entegre edilmiştir. Birincisi, çene kırıcı büyük cevher parçalarının ilk ezilmesini gerçekleştirir, işlem gereksinimleri sadece kaba işlemeye ihtiyaç duyarsa, sonraki bağlantıları atlayabilir, partikül boyutunu daha da iyileştirmeniz gerekiyorsa, malzeme otomatik olarak ikincil ortam ve ince ezme için darbe kırıcıya aktarılacaktır.

 

Ezilmiş karışım, önceden ayarlanmış partikül boyutu parametrelerine göre verimli derecelendirmeyi gerçekleştiren bir konveyör bant aracılığıyla tarama sistemine girer: Bitmiş ürün standartlarını karşılayan parçacıklar, kapalı bir konveyör bantı aracılığıyla doğrudan bitmiş ürün stok alanına aktarılırken, standartları karşılamayan kaba parçacıklar, devirme işleme için geri dönüş konveyörüyle yeniden düzenlenir. Ekipman aktarıldığında, traktör kafası hızlı göç gerçekleştirir ve çalışma alanına geldikten sonra, tüm makinenin stabilitesini sağlamak için hidrolik destek cihazı konuşlandırılır ve "Zekalı besleme - gradyan kırma - doğrultma - motorlu transfer" dahil olmak üzere kapalı döngü üretim sistemi oluşturulabilir.

1. Bitmiş ürünün net malzeme özellikleri ve gereksinimleri

 

Raw ore particle size: choose the crusher according to the largest particle size, such as 800mm raw ore needs ≥ 900mm feed opening jaw to avoid jamming. If the moisture content is >%10, tıkanma riskini azaltmak için anti-yapışma ekipmanını yapılandırın.

Bitmiş ürün boyutu:

Çok spesifikasyon derecelendirmesi (örneğin 0-5 mm, 5-15 mm, 15-25 mm) 3-4 ekran katmanlarını gerektirir;

Yüksek parçacık boyutu gereksinimleri (örn. Beton agrega) kübik içeriği geliştirmek için darbe kırıcı ile donatılmalıdır.

2. Üretim kapasitesinin dinamik eşleşmesi

 

Seçim Projenin saatlik çıktısına göre (50-500 t\/h), dalgalanmalarla başa çıkmak için% 15 -25}% marj:

Küçük ve orta ölçekli projeler (50-150 t\/h): 600 × 900mm çene kesiciler + 1214 darbe kesiciler;

Büyük boyutlu projeler (200-500 t\/h): 1000 × 1200mm çene kesiciler + 1315 darbe kırıcılar.

3. Site ve aktarma uyarlanabilirliği

 

Arazi: Eğim> 10 derece, bacakların derinliğini uzatmak için ekipman tırmanma yeteneğini (15 dereceye eşit veya 15 dereceye eşit lastik), yumuşak taban alanını onaylayın.

Transit:

Kısa mesafe (<50km) direct traction;

Long-distance (>100km) check the width of the equipment (>3,5m Aşırı sınır sertifikası için başvurmanız gerekir) veya Modüler Sökme Tasarımını seçin.

4. Çekirdek bileşenlerin optimize edilmiş konfigürasyonu

 

Kırıcı:

Kaba ezme için derin çene kırıcı (verim%20 arttı);

Orta ve ince ezilme için tercih edilen darbe kırıcı (düşük maliyet, iyi partikül şekli) ve koni kırıcı, yüksek sertlik safsızlıkları durumunda dikkatle kullanılır.

Güç Sistemi:

Yardımcı fayda alanları için Dizel Acil Durum İkili Modu;

Izgara içermeyen alanlar için 350kW dizel jeneratör (% 20 fazlalık).

Çevre Koruma ve Güvenilirlik:

Anahtar alanlar nabız tozu toplayıcılarla donatılmıştır (filtrasyon doğruluğu 10 mg\/m³'den daha az veya eşit);

Soğuk alanlar, düşük sıcaklıkta yağlama sistemleri (-30 derecesinde başlatılabilir) ve motor ısıtma cihazları ile donatılmıştır.

5. satıcılar ve maliyet kontrolü

 

Seçim kriterleri:

Patentli kireçtaşı kırma teknolojisine sahip satıcılara öncelik verilir (örn. Otomatik yağlama sistemi);

Satış sonrası yanıt süresinin (4 saatten az veya eşit) ve yedek parçaların doğrudan hizmetinin doğrulanması.

Maliyet yapısı:

İlk Yatırım: Ulaşım, kurulum ve devreye alma ücretleri dahil (ekipman fiyatının yaklaşık% 10 -15);

İşletme Maliyetleri: Darbe Kırıcı Hammer Ömrü 3, 000-5, 000 ton, yüksek krom dökme demir malzeme, toplam maliyet daha düşük;

Bakım Maliyetleri: ISO VG46 anti-geyik yağı olan hidrolik sistem (2, 000 saatlik yağ değişim döngüsü, maliyet%30 azalır).

Malzemeyi, kapasiteyi, saha ve maliyeti doğru bir şekilde eşleştirerek, ekipman seçimi ve proje hedefleri arasında verimli sinerji gerçekleştirir.

Lastiğe monte kireçtaşı mobil kırıcı, yapı açısından ustaca tasarlanmıştır. Ekipmanın tüm bileşenleri yakından bağlantılıdır, bu sadece daha az yer kaplamakla kalmaz, aynı zamanda malzeme işlemeyi daha pürüzsüz hale getirir. Akıllı titreşimli besleyici, besleme hızını kırmanın çalışma koşullarına göre otomatik olarak ayarlayabilir, böylece kırma işinin hızlı ve kararlı olmasını sağlar. Kemer taşıma sistemi aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır ve anti-iktidar tedavisi geçirmiştir, bu nedenle malzemelerin taşınması sırasında meydana gelen sorunlar hakkında endişelenmenize gerek yoktur.

Kireçtaşı lastik mobil kırıcı kullanımda çok esnektir. Küçük ölçekli ezici görevler için, tek bir birim bağımsız olarak çalışabilir. Büyük ölçekli projeler söz konusu olduğunda, birden fazla birim bir üretim hattı oluşturabilir ve kaba ezilmeden orta ezmeye kadar süreçler bir seferde tamamlanabilir.

Kireçtaşı lastiğe monte mobil kırıcı, müşterilerin gerçek üretim ihtiyaçlarına göre uygun ekipman modelini seçebilir. Seçimi yaparken, sertlik, nem ve parçacık boyutu gibi kireçtaşının özelliklerini dikkate almamız ve karşılık gelen ezici ekipman türünü seçmemiz gerekir.

Kireçtaşı lastiğe monte mobil kırıcının temel değeri "Mobil Esneklik + Verimli Ezme" nde yatmaktadır. Seçerken, malzeme özelliklerini ve bitmiş ürün talebini çekirdek olarak almalıyız, ekipman konfigürasyonuyla eşleşmeli ve sitenin uyarlanabilirliğini ve maliyet kontrol edilebilirliğini dikkate almalıyız.

Ekipman, modüler tasarım ve mobil çalışma konseptini, sadece kireçtaşı işlemenin sürekliliğini ve stabilitesini sağlamak için değil, aynı zamanda lastik şasi ve hidrolik bacakların bir kombinasyonuyla, geleneksel sabit kırma tesisinin kombinasyonunu sağlamak için birleştirir, geleneksel sabit kırma tesisinden, işletme bölgesinin kısıtlamalarındaki çalışma esnekleri üzerindeki, başka bir artış ve diğer.

 

İlgili Ürünler

Mini mobil kırıcı

 

Mobil kırıcı maliyeti

 

Madencilik mobil kırıcı

 

Tekerlekli mobil kırıcı