Mobil Çekiçli Kırıcı

Mobil çekiçli kırıcı istasyonunda titreşimli besleyici, çekiçli kırıcı, güç sistemi, kontrol sistemi ve çerçeveye monte edilmiş bantlı konveyör bulunan bir paletli taşıyıcı kullanılır. Entegre mobil çekiçli kırıcı olarak da bilinen bu cihaz, geleneksel sabit agrega üretim hatlarının gerektirdiği temel ve çelik çerçeve konstrüksiyon ihtiyacını ortadan kaldırır. Kompakt bir ayak izi, esnek yer değiştirme yetenekleri, farklı arazi koşullarına uyum sağlama ve düşük günlük bakım maliyetlerine sahiptir. Ana ünite, farklı kullanıcı gereksinimlerini karşılayan, yüksek saatlik çıkışa ve ayarlanabilir deşarj partikül boyutuna sahip tek-adımlı bir çekiçli kırıcıyı kullanır.

Teknik Özellikler

Çalışma Prensibi

Mobil çekiçli kırıcının özü, yüksek-hızlı darbeli kırmada yatmaktadır. Rotor, malzemeye tekrar tekrar vurmak, çarpmak ve öğütmek için çekiçleri çalıştırarak gerekli parçacık boyutunu karşılayan bitmiş ürünler üretir. Tüm süreç dört adımdan oluşur:

1. Malzeme Besleme:Titreşimli besleyici, başlatma sırasında malzemeyi eşit şekilde kırma odasına aktarır. Ayarlanabilir besleme hızları, girişte malzeme birikmesini önler ve aşırı besleme hızı nedeniyle aşırı yüklenmeyi önler.

2. Yüksek-Hızlı Darbeli Kırma:Kırma odasına girdikten sonra malzemeler hızla dönen rotorla hemen etkileşime girer. Rotora- monte edilen çekiçler, yüksek-hızlı dönüş yoluyla muazzam bir darbe kuvveti üretir ve birincil parçalanmayı sağlamak üzere doğrudan malzeme yüzeylerine etki eder. Ezilmiş parçacıklar daha sonra yüksek hızda bölme duvarındaki darbe astarına çarparak daha fazla indirgeme için ikincil darbeye maruz kalır.

3. Öğütme ve Parçacık Boyutu Kontrolü:Önceden ayarlanmış elek plakası aralıklarından daha küçük olan malzeme doğrudan geçerek uyumlu nihai ürün haline gelir ve entegre konveyör bandı tarafından belirlenen yerlere taşınır. Elek boşluklarından daha büyük malzeme elek yüzeyinde tutulur ve doğrudan boşaltılamaz. Bu küçük boyutlu malzeme, parçacık boyutu elek açıklığı gereksinimlerini karşılamak üzere küçülene kadar tekrarlanan çekiç darbesine ve öğütmeye maruz kalmaya devam eder ve bu noktada boşaltma için elekten geçer.

4. Bitmiş Ürünün Taşınması ve Çevresel Arıtma:Parçacık boyutu standartlarını karşılayan nitelikli bitmiş malzemeler, daha sonraki transfer veya doğrudan kullanım için ekipmanın entegre taşıma bandı aracılığıyla önceden belirlenmiş hedef konumlara hassas bir şekilde aktarılır. Daha üst seviye modeller ayrıca, kırma işlemleri sırasında oluşan tozu verimli bir şekilde yakalamak ve işlemek için özel toz toplama sistemlerini de içerir. Bu, işyeri temizliğini artırırken, çevredeki ortam üzerindeki toz dağılımı etkilerini etkili bir şekilde en aza indirir.

Uygulama Alanları

 

İnşaat ve Altyapı Sektörü

Uygulama Senaryoları:Yıkım atıklarının ezilmesi, altyapı fazlası malzemelerin işlenmesi, beton/tuğla/inşaat demirinin karışık olarak ezilmesi.

Uygun Malzemeler:Beton bloklar, atık tuğlalar, kırma taş döküntüleri, atılmış harç.

Madencilik ve Taşocakçılığı Sektörü

Uygulama Senaryoları:Madenlerde yüzeysel dökme malzeme kırma, taş ocaklarında agrega işleme, kömür gang arıtımı.

Uygun Malzemeler:Kireçtaşı, şeyl, kömür gangı, orta{0}}ila-düşük sertlikte bazalt, ham kömür parçaları.

Yol ve Belediye Mühendisliği

Uygulama Senaryoları:Karayolu alt zemin agrega işleme, belediye boru hattı temeli kırma taş, yol bakım ikmali.

Uygun Malzemeler:Nehir çakılı, yıpranmış kaya, eski asfalt betonu.

Farklı uygulama senaryolarında parametre uyarlama referansı